Menetkészítési technológiák

Több mint 100 éves tapasztalat a menetkészítésben

Az EMUGE története 1920-ban kezdődött, amikor Richard Glimpel úr forradalmasította a menetkészítést a szabadalmaztatott egy szerszámos, egyenes terelőéles menetfúrójával.

Az eltelt több, mint 100 évben világszinten a menetkészítő szerszámok terén kiemelkedő szereplővé nőttek ki magát,  mely idő alatt számtalan fejlesztéssel előzte meg a korát.

Ebben a bejegyzésben a belső menetek 3 legfontosabb menetkészítési technológiáját, a menetfúrást, a menetformázást és a menetmarást mutatjuk be.

Menetfúrás

A menetfúrás a legrégebbi menetkészítési megoldás. Jellemzői:

  • forgácsoló eljárás
  • folyamatos forgácsleválasztás
  • furatban (rejtetten) történik – magfuratot igényel
  • jellemzően HSS-E / HSSE – PM szerszámmal (kb. 55 HRC-ig), HRC 63-ig keményfém szerszámmal
  • általában tengelyirányú hosszkiegyenlítős befogó szükséges (pl. EMUGE Softsynchro)
 
Amire ügyelni kell:
  • mély menetek esetében a forgácskihordás jelenthet problémát
  • axiális irányban elvághatjuk a menetet
  • minden megmunkálási helyzet külön szerszámot igényel
  • az orsón forgásirányváltás szükséges
  • kenést igényel (hűtés és forgácseltávolítás céljából)

Menetformázás

A menetformázási eljárás jellemzői:

  • forgácsmentes eljárás
  • lépcsős alakváltozás
  • furatban történik – magfuratot igényel
  • a menetprofil az anyag megfolyása által alakul ki
 
Előnyei:
  • nincs forgácsprobléma, így mélyebb menetekhez is alkalmas
  • nincs axiális menetelvágás
  • magas átalakítási sebesség érhető el
 
Amire ügyelni kell:
  • a menetfúrástól eltérő magfurat-átmérőt igényel
  • nagyobb nyomatékkal dolgozik
  • csak megfelelő anyagoknál alkalmazható

Menetmarás

A három elterjedt technológia közül a menetmarás a legsokoldalúbb.

  • külső és belső menetek készítéséhez egyaránt alkalmas
  • forgácsoló eljárás
  • nincs forgásirányváltás a főorsón
  • belső menetnél sem minden esetben igényel magfuratot 
  • egy szerszám különböző tűrésű és méretű menethez
  • a menet a furatfenékig készíthető
  • azonos szerszámmal jobbos és balos menet is készíthető
 
Amire ügyelni kell:
  • szerszámtól függően max. 3xD menethossz készíthető
  • a hegyes profilú vagy nagy emelkedésű meneteknél (pl. trapéz, fűrész és zsinormenetek) profiltorzulás lehetséges

Egyéb technológiák

Természetesen a menetkészítésnek egyéb technológiái is vannak, elég csak az EMUGE által az Audival közösen kifejlesztett PunchTap szerszámra gondolni. Ez a megoldás a menetformázás speciális alkalmazása, mely jelentős időmegtakarítást tud eredményezni autóipari sorozatgyártásban a rövidebb szerszámút révén.

A szintén az Audival közösen kifejlesztett Taptor pedig egy szerszámba kombinálja a magfúrást és a menetfúrást, ezzel jelentős időt megtakarítva a szerszámcseréknél.

Külső menetek készítéséhez pedig a menethengerlés vagy a menetmetszés lehet még hatékony alternatíva.